CV of Directeur de production et de maintenance / Reponsable opération , looking for a job of plasturgie / plasturgie.enligne-br.com

Current industry: Automobile plastiques

Size of the company: More than 1,000 employees

Current position: Directeur de production et de maintenance

Number of years spent at this position: 6-10 years

Number of persons you managed: 101-1000 persons

Annual salary: 42000.00 EUR

Total working experience: more than 15 years

Availability: Immediate availability

Positions: reponsable opération, responsable technique, responsable production et maintenance

Industry: Industrie, ,

Desired type of contract: fixed term contract, Fixed-term / casual work, Temporary work, Agent's contract

Desired working time: Part-time, Study-work program, One-day assignments, Seasonal work, Available on Week-ends

Minimum annual salary desired: 40000.00 / 0.00 EUR

Highest educational level completed: number of years studied and completed with a diploma after highschool : -2

Last diploma : BTS mise en oeuvre des matières plastiques En cours préparation VAE Ingénieur

Current educational level : -3

Other training courses :

Geographical mobility: Country : Argentina, Brazil, Chile, China, Dominican Republic, Dominica, Ecuador

Known Tools / Software/ Methods excel, word, power point, microsoft projet, catia, logiciel de plan d'expérience, méthodes et temps

HGV, LGV, special vehicles licences B

Languages English : Fluent
Spanish : Native
Italian : Advanced

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33120 Arcachon
France

COMPETENCES

Responsabilité de départements tels que la production, la logistique, la maintenance et l’industrialisation de nouveaux produits dans deux multinationales pour l’industrie automobile et la responsabilité d’une usine de fabrication de meubles sur mesure et de séparation de bureaux dont la transformation de profilés en aluminium.
Aide technique et management.
Nombre de personnes à charge　: 60 personnes mini et jusqu'a 200 personnes.

Gestion liée aux divers départements　.

　
　

• Définition et contrôle d’un panel de fournisseur pour la fabrication, la maintenance et la sous-traitance (Pour cause de coûts internes ou de capacités machines).
  
• Négociation des prix de revient des POE(Plastiques, thermoplastiques et thermodurs) avec gestion des budgets achats et objectifs.
  
• Audits des fournisseurs avec l’aide du système FIEV(PSA/Renault) et aide aux fournisseurs pour l’amélioration de leur productivité et qualité.
  
• Analyse des incidents de qualité clients ou fournisseurs et mise en place de plans d’actions avec suivi des délais d’amélioration. Travail en commun avec les départements qualité et de production.

• Définition et achats des moyens de production(Machines, Périphériques et Outillages), des POE en faisant participer les divers départements impliqués(Trois appels d’offres au minimum)

• Gestion du personnel au niveau de leurs compétences, absentéisme, accidents de travail, plans de formation, hygiène et sécurité.
  
• Motivation et communication avec le personnel à charge.
  
• Mise en place et formation des techniciens et opérateurs à l’Autocontrôle et la technique (injection, décorations, SPC, maintenance (1° niveau, curative, préventive et prédictive)).
  
• Définition des flux et des postes de travail　(méthodes et temps). Travail en flux tendus.
  
• Mise en place et pilotage de groupes de travail (Productivité, amélioration de postes de travail, changement rapide de production et problèmes de qualité).
  
• Planification et édition des ordres de fabrication à l’aide de GPAO

　
　
　
　

• Contrôle de la production cadences avec tableau de bord de production mensuel incluant coûts Main d’œuvre, machines, travaux indirects et rebuts.
  
• Gestion de plannings de production en fonction des commandes client.

• Plans de productivité.

• Transversalité avec les autres départements et autres usines de production.
  
• Contrôle de budgets et achats liés à chaque département.
  
• Etudes d’amortissements avec retour à l’investissement.
  
• Plans de progrès
  
• Gestion et contrôle des stocks (Matières premières, produits semi finis, produits finis, retouches et pièces de rechange pour la maintenance).
  
• Préparation des audits clients lors des démarrages séries ou préséries.
  
• Relation clientèles pour les offres clients incluant cadences de production, main d’œuvre, taux de rebuts estimés et investissements.
  
• Déplacements fréquents chez les clients et fournisseurs au niveau achats, commercial et pour l’industrialisation de nouveaux produits.

• Définition et application des procédures en fonction des divers départements à charge.
  
• Préparation et mise en place des ISO 9002 et 14001, QS, TS et ce avec succé.
  
• Très bonnes connaissances en thermoplastiqes thermodurs, matériaux composites et métaux.
  
• Suivi d’outillages chez les moulistes

　　　　　

EXPERIENCES PROFESSIONNELLES　:
JUILLET 2011/OCTOBRE 2012Responsable maintenance à l’hotel de la ville d’hiver.

OCTOBRE 2009/JUIN 2011Responsable de maintenance à la Gandillonnerie (PAYROUX 86)

MAI 2009/ OCTOBRE 2009Agent d’intervention à la Mairie D’ ARCACHON

JUILLET 2008/ AVRIL 2009 SOCIETE GESPLAST A BURGOS (Sous-traitant de FAURECIA)Responsable achats projets (Prototypes, outillages séries, modifications des outillages et définition des emballages).

NOVEMBRE 2006/ JUIN 2008 SOCIETE SERVIPLAST A TOLEDE (Sous- traitant pour l’industrie automobile)

Responsable de fabrication et de maintenance.

AVRIL2005/NOVEMBRE 2006 (MOBILIAR A MADRID) RESPONSABLE D’USINE.

Usine de fabrication de meubles de bureau sur mesure et de séparation de bureaux.. D’une part la transformation du bois mais aussi de profilés en aluminium.　

NOVEMBRE 1989/FEVRIER 2005 GROUPE MECAPLAST sous traitant pour l’industrie automobile et fabriquant de pièces intérieures, pièces sous capot moteur et d’éléments filtrants　:

• AOUT 1998/FEVRIER 2005 à TOLEDE (400 personnes).

Responsable d’industrialisation des nouveaux produits, d’achats et de soutraitance, des méthodes, des flux de production et de la formation technique du personnel.Démarrage d’usine incluant le suivi de la construction de l’usine.Suivi des moulistes au Portugal et en Espagne mise au point d’environ 200 outillages.

• NOVEMBRE 1997/AOUT 1998 à MADRID

Responsable de fabrication et de maintenance (60 personnes à charge) afin de préparer le démarrage de la nouvelle usine de TOLEDE.

• MARS 1995/NOVEMBRE 1997 en TURQUIE

Démarrage d’usine comme responsable de fabrication, maintenance logistique et qualité (30 personnes à charge).

• NOVEMBRE 1989/MARS 1995 à MONACO

Technicien de mise au point des outillages et des procédés de fabrication (Mise au point d’environ 400 outillages).

AOUT 1989/NOVEMBRE 1989 à LOURDES

Chef d’équipe et technicien de nuit chez MIH, à Lourdes, Fournisseur de SEB (20 personnes à charge)

MAI 1983/JUIN 1989 à MERIGNAC

Agent de nettoyage à la société ONET le Week-End et les vacances scolaires pour payer mes études.

DIPLOMES ET FORMATIONS

Brevet de technicien en Modelage, obtenu à Talence en 1986 (mention anglais).
BTS de mise en œuvre des matières plastiques, obtenu à Marmande en 1989 (mention Contrôle et Gestion des Entreprises).
Stage effectué au CEA section matériaux.
Formation : 5S, FIFO, KANBAN, SMED, Méthodes et temps, aux plans d’expériences, de formateur et d’auditeur de procès chez les fournisseurs(FIEV), formation de formateur.

Informatique　:Word - Excel - PowerPoint - Access - Microsoft Project.

Langues　:

Espagnol　: parlé, lu et écrit plus technique niveau courantAnglais　: parlé, lu et écrit plus technique niveau maîtriseItalien　: parlé niveau scolaire

SPORTS ET HOBBIES

Planche à voile MusiqueAquariophilie CinémaVTT .

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33120 Arcachon
France

Emploi de responsable des opérations,tehnique, de production/maintenance

Madame, Monsieur,. J’ai une trés bonne expérience professionnelle dans l’industrie de l’automobile( Groupe Mecaplast et Faurécia) et j’ai eu la responsabilité de départements tels, que la Production, la Maintenance(Machine et outillages) et l’Industrialisation de nouveaux produits(Pièces en thermoplastique d’intérieur de voiture et de sous capot moteur).Dans le domaine technique associé aux matériaux, j’ai pratiquement injecté toutes les thermoplastiques existants. Au niveau des métaux, j’ai fait du suivi d’outillages chez des moulistes. En tant que modeleur, j’ai de bonnes notions sur le composite et le bois.Dans la mesure ou je me suis occupé de l’industrialisation de nouveaux produits je me suis occupé de la gestion des achats techniques(Presses à injecter, périphériques et machines d’assemblages) et notamment de la relation avec les fournisseurs matières plastiques ainsi que des colorants.Chez Faurécia j’ai fait fonction de responsable achat projet.J’ai eu l’occasion de faire des revues de projet chez Opel à Frankfurt (Allemagne) ainsi que chez WV à Pamplune(Espagne).J’ai de plus une très bonne formation technique au niveau des méthodes, des flux tendus, du SMED, 5S, j’excelle dans la motivation/ formation du personnel que ce soit ouvriers, techniciens ou chefs d’équipe. Je base un atelier de production sur la polyvalence du personnel. Je suis très sensible aux problèmes de qualité et je suis formé comme auditeur avec la méthode FIEV.Au niveau commercial, j’ai eu de bonnes relations clientèles mais aussi parfois critique car tés exigeants( Délais, Qualité.. ). A noter ma participation aux offres détaillées(MO, MA, MP, cadences de production, etc..).Je sais parfaitement planifier et gérer la production en fonction de la charge MO et MA ainsi que gérer les problèmes de qualité et former le personnel.Au niveau Logistique je suis habitué aux inventaires et à utiliser le FIFO et le Kan Ban.Je parle couramment Espagnol et je me débrouille très bien en Anglais technique.Disponible immédiatement, je reste à votre disposition pour plus d’informations complémentaires.Je vous prie de bien vouloir agréer, Madame, Monsieur, mes salutations distinguées.NB　: Je suis en pleine préparation pour un Master de managment et de direction d’entreprise.　

Mr. La... A